اليڪٽرڪ فورڪ لفٽ روزاني سار سنڀال جي لسٽ ڊگھي عمر لاءِ

هڪ اليڪٽرڪ فورڪ لفٽ گهٽ ۾ گهٽ "ٺيڪ" کان "ٽڙيل" تائين بغير خبرداري جي.

نشانيون عام طور تي ننڍيون هونديون آهن: بيٽري جو ننڍو رن ٽائم، تبديل ٿيل بريڪ محسوس، اڻ برابر ٽائر پائڻ، نئين مستي جو شور، يا هائيڊولڪ ڪنيڪشن تي معمولي وهڻ.

ٽرڪ اڃا به شفٽ جي ذريعي هلي سگهي ٿي، تنهن ڪري اهي ننڍا مسئلا اڪثر نظرانداز ڪيا ويندا آهن ۽ بعد ۾ بند ڪيا ويندا آهن. روزاني مناسب چڪاس هڪ سادي چيڪ لسٽ کان وڌيڪ آهي. ان کي وڌيڪ عملي سوال جو جواب ڏيڻ ۾ مدد ڪرڻ گهرجي:ڇا تبديل ٿي چڪو آهي، اهو ڇو تبديل ٿيو آهي، ۽ ڇا اهو هاڻي ڌيان جي ضرورت آهي؟

شروع ڪريو فورڪلفٽ ڇا ڪري رهيو آهي مختلف طريقي سان

آپريٽر اڪثر ٽيڪنيشنن جي اڳيان غير معموليات کي نشانو بڻائيندا آهن، ڇاڪاڻ ته اهي فورڪلفٽ جي باقاعده رويي کي ڄاڻندا آهن. هٿ ڦيرائڻ دوران مصيبت پيدا ٿئي ٿي-. ھڪڙو آپريٽر غير معمولي شور يا بيٽري جو رن ٽائم گھٽائي ٿو، ٻئي کي ڳولي ٿو ته مشين اڃا ڪم ڪري ٿي، ۽ مشاهدو گم ٿي وڃي ٿو.

مختصر روزاني لاگنگ ان کي ٿيڻ کان روڪي ٿي. هر شفٽ جي شروعات تي، بيٽري ۽ چارجنگ اسٽيٽس، ٽائر، ڪانٽو ۽ ماسٽ، هائيڊولڪس، اسٽيئرنگ، برڪس، ۽ حفاظتي ڊوائيسز، گڏوگڏ ڪو به غير معمولي شور يا حرڪت چيڪ ڪريو. لاگ ان ڪريو ٽرڪ ID، ڪلاڪ-ميٽر ريڊنگ، ۽ عام آپريشن کان سڀ انحراف. آپريٽرز کي خرابين جي تشخيص ڪرڻ جي ضرورت ناهي. مقصد آهي مٿاڇري جي بدلجندڙ حالتن کي.

هڪ مسلسل مڪمل ڪيل بنيادي چيڪ لسٽ هڪ تمام گهڻي تفصيلي فارم کان وڌيڪ قيمت فراهم ڪري ٿي جيڪا صرف مصروف شفٽ جي دوران بي ڌياني سان ٽِڪ ٿي وڃي ٿي.

اليڪٽرڪ فورڪلفٽ روزاني چيڪ لسٽ تي ڇا هجڻ گهرجي؟

چيڪ لسٽ شروعاتي نقطي آهي. اهو ٽيڪنيڪل معائنو يا ٺاهيندڙ جي مقرر ڪيل سار سنڀال جي ضرورتن جو متبادل ناهي.

جڏهن هڪ ننڍڙي لباس جو نمونو هڪ آپريشنل مسئلو بڻجي ويندو آهي

مثال طور ٽائر پائڻ وٺو. ھڪ ٽائر سروس ۾ رھڻ لاءِ ڪافي ٽريڊ برقرار رکي سگھي ٿو، ان کي مٽائڻ غير ضروري محسوس ڪري ٿو. تنهن هوندي به جيڪڏهن لباس بار بار تيز موڙ، خراب فرش جي حالت يا تنگ رستي جي آپريشن جي ڪري، بنيادي سبب کي درست ڪرڻ کان سواء نوان ٽائر لڳائڻ صرف ساڳيو مسئلو ورجائي سگهندو.

هائيڊولڪ لڪ هن ساڳئي نموني جي پيروي ڪندا آهن. ٿورڙي وهڪري کي کڻڻ کي فوري طور تي روڪي نٿو سگهي، پر مسلسل استعمال شيڊول ڪيل سار سنڀال کي غير متوقع وقت ۾ تبديل ڪري سگهي ٿو. مصروف شفٽن دوران، هڪ ٻاهران--سروس فورڪلفٽ پيليٽ جي وهڪري کي سست ڪري ٿي ۽ باقي يونٽن کي اضافي ڪم لوڊ کڻڻ لاءِ مجبور ڪري ٿي. اهو ئي سبب آهي ته مضبوط سار سنڀال رڪارڊ بار بار ٿيندڙ نمونن کي ٽريڪ ڪري ٿو، نه رڳو الڳ ٿيل غلطين کي.

جيڪڏهن هڪ ٽائر وقت کان اڳ پائڻ لڳندو آهي، سفر جي رستن ۽ فرش جي سطحن جي جانچ ڪريو. جيڪڏهن بيٽري سان لاڳاپيل شڪايتون ڪرپٽ ٿينديون آهن، انرجي ڊرا ۽ چارج ڪرڻ جي طريقن جو جائزو وٺو. جيڪڏهن ماسٽ مسئلا ٻيهر-مرمت کان پوءِ ٿين ٿا، لوڊ پروفائلز ۽ ماضي جي خدمت جي تاريخ کي ڏسو.

ورجائيندڙ علامات اڪثر ڪري توهان کي هڪ واحد مرمت جي انوائس کان وڌيڪ ٻڌائي ٿو.

ڇا هر فورڪلفٽ کي ساڳئي خدمت وقفي جي ضرورت آهي؟

هڪ بيڪ اپ فورڪ لفٽ ۽ هڪ ٽي-شفٽ پروڊڪشن ٽرڪ هڪجهڙا نظر اچن ٿا، پر اهي ساڳئي شرح تي ڪپڙا جمع نٿا ڪن.

اهو واضح ٿيو JTS فورڪ لفٽ سروس ڪيس ۾ جنهن ۾ علائقائي ورهائڻ وارو مرڪز 15-40 فورڪ لفٽ هلائي رهيو آهي. جهاز ڪئلينڊر جي بنياد تي سروسنگ، محدود ڪلاڪ ٽريڪنگ، سخت آپريٽنگ حالتن ۽ عمر جي اجزاء کان متاثر ٿيو هو. سار سنڀال واري حڪمت عملي کي تبديل ڪيو ويو آپريٽنگ-ڪلاڪ-بنياد شيڊيولنگ، وڏي-استعمال ٿيل يونٽن کي 150-ڪلاڪن جي وقفن تي ۽ 250-ڪلاڪن جي وقفن تي بيڪ اپ يونٽن سان. JTS رپورٽ ڪيو 25-40٪ گھٽتائي ۾ ڪل فورڪ لفٽ ۾ ڇهه مهينن اندر.

انهن وقفي نمبرن کي هڪ آفاقي سار سنڀال جي معيار جي طور تي نه سمجهيو. انهن جي پويان منطق اهو آهي جيڪو شمار ڪري ٿو. حقيقي هلڻ جا ڪلاڪ، ڊيوٽي-سائيڪل جي شدت، ڪارخاني جي وضاحتن ۽ انسپيڪشن جا مشاهدا هڪ تمام بهتر خدمت-منصوبه بندي جو بنياد بڻائين ٿا، بجاءِ ته فليٽ ۾ هر ٽرڪ تي هڪجهڙا شيڊول لاڳو ڪرڻ کان.

ٺاي گودام تبديل ڪري ٿو جيڪو توهان کي ڏسڻ جي ضرورت آهي

عام روزاني چيڪن کي چڱيءَ ريت پرفارم ڪيو وڃي ٿو اڳڪٿي ڪرڻ واري انڊور اسٽوريج لاءِ. انسپيڪشن جون ترجيحون تبديل ٿيڻ گهرجن جيئن آپريٽنگ حالتون تبديل ٿين ٿيون.

تنگ رستو- ڪم

اسٽيئرنگ جي احساس ۾ معمولي ڦيرڦار، ٽائر پائڻ يا مستي جي حرڪت وڌيڪ خطرو کڻندي آهي جتي ريڪ ڪليئرنس تنگ آهي. هڪ فورڪ لفٽ اڃا تائين پنهنجي شفٽ کي ختم ڪري سگهي ٿي پر پيليٽس کي رکڻ دوران درستگي وڃائي ٿو. انهن سيٽ اپن لاءِ، بار بار ٽائر پائڻ، اسٽيرنگ ڊرفٽ، ماسٽ پلے ۽ ڪانٽيڪٽ اسڪفس کي ويجهي نگراني جي ضرورت آهي.

وڏا-لوڊ آپريشن

بار بار کڻڻ ۽ بريڪ لڳائڻ سان فورڪ، ماسٽ اسيمبليءَ، هائيڊولڪس، اسٽيئرنگ ۽ بريڪ سسٽم تي وڌيڪ زور هوندو آهي. "اڃا تائين هلندڙ" ڪافي نه آهي؛ معائنن کي ترقي پذير مسئلن جي نشاندهي ڪرڻ جي ضرورت آهي ان کان اڳ جو اهي لوڊ هيٺ ڪنٽرول خطرات-جي-نقصان پيدا ڪن.

درجه حرارت-ڪنٽرول ٿيل گودام

اٽلي ۾ Chiquita جي Cortenuova سائيٽ عملي حقيقي دنيا جي مثال طور ڪم ڪري ٿي. سهولت هلندي آهي 7-ڏينهن-هفتي-8-10-ڪلاڪ شفٽ تي 14-18 درجا. ان جي پکڙيل ڪمرن ۾ تنگ، آفسٽ اسيلز آهن، ۽ اعليٰ سطحي پيلٽ هينڊلنگ عمارت جي اڏاوتن جي ويجهو لفٽ سلنرز آڻيندي آهي.

رستو صرف وڌيڪ بار بار معائنو نه آهي. ان مخصوص ڪم جي لوڊ تي ظاهر ڪيل اجزاء تي ڌيان ڏيو: ماسٽ ڪليئرنس، لفٽ جي ردعمل، اسٽيئرنگ جي درستگي، ۽ بار بار رابطي کان نشان.

ٿڌي يا وڌيڪ نمي واري جڳهن لاءِ، انسپيڪشن پروٽوڪولن کي به گرمي پد جي جھولن، ڪنڊينسيشن ۽ بجليءَ جي حفاظت کي منهن ڏيڻو پوندو.توهان جي چيڪ لسٽ کي عام "انڊور گودام" بيس لائين تي ڊفالٽ ڪرڻ بدران حقيقي-دنيا جي سائيٽ جي حالتن کي ظاهر ڪرڻ گهرجي.

هڪ ننڍو بيٽري رن ٽائم هميشه هڪ خراب بيٽري جو مطلب ناهي

بيٽري سان لاڳاپيل مسئلا اڪثر ڪري غلط تشخيص آهن. آپريٽر جيڪي شروعاتي پاور ڊرين کي نوٽيس ڪندا آهن اهي فرض ڪن ٿا ته بيٽري ناقص آهي. جيتوڻيڪ اهو هڪ معقول اندازو آهي، اهو صرف هڪ سبب کان پري آهي.

ٽويوٽا 935 Ah ليڊ- ايسڊ بيٽرين سان ليس ٻن-شفٽ آپريشن تي هڪ پاور مطالعو ڪيو. بيٽرين 748 Ah استعمال ڪرڻ جي قابل گنجائش پيش ڪئي، پر روزاني توانائي جو استعمال اوسط 1,380 Ah ۽ 1,426 Ah تي پهچي ويو، نتيجي ۾ EBU قدر 1.84 ۽ 1.9. بنيادي مسئلو بيٽري جي خراب سار سنڀال نه هئي. سائيٽ جي حقيقي توانائي جي گهرج صرف بيٽري سيٽ اپ جي عملي پيداوار کي ختم ڪري ٿي.

هي هڪ نازڪ فرق آهي. جيڪڏهن توهان جو فورڪ لفٽ مسلسل رن ٽائم ۾ گھٽ ٿئي ٿو، بيٽري جي صحت، چارج جي ڪارڪردگي، آپريٽنگ گرمي پد ۽ حقيقي ڪم لوڊ پهريون - چيڪ ڪريو وڌيڪ بار بار سروسنگ لاءِ ڊفالٽ نه ٿيو. بيٽري جون ڪيتريون ئي نشانيون آھن ھڪڙي سادي بي ترتيب جي وچ ۾ سامان جي صلاحيت ۽ ڊيوٽي چڪر جي وچ ۾، ناقص هارڊويئر نه.

جڏهن روزاني ڳولها هڪ سار سنڀال جي نوڪري بڻجي وڃي؟

هر لاگ ٿيل مشاهدو ساڳئي عمل لاءِ نه ٿو سڏجي.

ھڪڙي معمولي تبديلي صرف دستاويزن ۽ جاري نگراني جي ضرورت آھي. بار بار ٿيندڙ خرابين تي ڌيان ڏيڻ واري ٽيڪنيڪل چڪاس جي ضرورت آهي. ڪنهن به بريڪ يا اسٽيئرنگ جي بي ضابطگي فوري طور تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، جيئن اهي سڌو سنئون اثر ڪن ٿيون فورڪ لفٽ آپريشنل حفاظت. بار بار هائيڊولڪ فيڪس، مسلسل برقي غلطيون، يا جاري بيٽري جون شڪايتون اڪثر ڪري سگنل جي بنيادي سببن کي حل نه ڪيو ويو آهي.

هي سادي چيڪ لسٽ مڪمل ٿيڻ کان فعال مينٽيننس مئنيجمينٽ ڏانهن شفٽ کي نشانو بڻائي ٿو. هن ڪم جي فلو تي عمل ڪريو: تبديلي کي نشانو بڻايو → تفصيل سان لاگ ان ڪريو → ٻيهر ورجائڻ جي نمونن کي سڃاڻو → بنيادي سبب جي نشاندهي ڪريو → مرمت ڪريو يا پنهنجي سار سنڀال جي شيڊول کي ترتيب ڏيو.

جڏهن ساڳي غلطي واپس اچي رهي آهي، ساڳئي جزو کي ختم ڪرڻ ۽ مٿان ختم ڪرڻ هڪ حقيقي حل ناهي.

سار سنڀال مفيد زندگي وڌائي سگھي ٿي-پر غير معين طور تي نه

اينگنگ فورڪ لفٽ هڪ منفرد دشمني آڻيندي. هڪ مشين اڃا به ميڪانياتي طور تي مرمت جي قابل ٿي سگهي ٿي، پر آپريشنل رکڻ لاء تمام گهڻي قيمت وڌندي. وڌيڪ بار بار مرمت، ڊگھي بند وقت، سخت-ذريعو جا حصا-آخرڪار برقرار رکڻ کي غير اقتصادي بڻائي ٿو.

هن مرحلي تي، بنيادي سوال مڪمل طور تي ڦيرائي ٿو. اهو پڇڻ بدران ته فورڪ لفٽ کي ڪيئن جاري رکيو وڃي، ٽيمن کي اهو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي ته ڇا ان کي هلندي رکڻ سان مضبوط معاشي قدر ملي ٿي.

هڪ منظم مرمت-يا-تبديلي جو جائزو صرف عمر جي سامان جي خدمت ڪرڻ ۽ مسئلن جي حل جي اميد ڪرڻ کان تمام گهڻو بهتر ڪم ڪري ٿو. JTS ڪيس جو مطالعو پڻ ثابت ڪري ٿو ته سار سنڀال رڪارڊ فوري مرمت جي حمايت ڪرڻ کان وڌيڪ مقصد جي خدمت ڪن ٿا. اهي ظاهر ڪن ٿا بار بار ٿيندڙ غلطيون، وقت جي وقت جي رجحان ۽ مجموعي طور تي فليٽ جي قابل اعتماد ڊگهي-مدد فيصلن جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ.

چيڪ لسٽ کي سادو رکو. فيصلا مخصوص ڪريو.

روزاني اليڪٽرڪ فورڪ لفٽ معائنن کي ڊگھي دستي چيڪن ۾ تبديل ڪرڻ جي ضرورت ناهي. انهن کي صرف بامعني آپريشنل تبديلين کي پڪڙڻ جي ضرورت آهي:

غير معمولي بيٽري جي ڪارڪردگي جيڪا باقاعده شفٽ جي نمونن کان انحراف ڪندي؛ ٽائر پائڻ جو اشارو رستو يا فرش جي حالت جا مسئلا؛ بار بار ماسٽ ۽ هائيڊولڪ غير معموليات؛ تبديل ٿيل بريڪنگ يا اسٽيئرنگ جواب؛ خراب حفاظتي ڊوائيسز؛ غير معمولي شور، کمپن يا غير منظم آپريٽنگ رويي.

توهان جي سار سنڀال جي منصوبي کي پوءِ هر فورڪ لفٽ جي حقيقي حالتن سان مطابقت رکڻ گهرجي: شفٽ شيڊول، آپريٽنگ ڪلاڪ، لوڊ جي شدت، گودام جو ماحول، سامان جي حالت ۽ باقي خدمت زندگي.

اھو اھو آھي جيڪو روزاني چيڪ لسٽن کي ڊگھي-مدت واري فليٽ جي صحت لاءِ اثرائتو بڻائي ٿو. اهو هر سامان جي ناڪامي کي ختم نٿو ڪري سگهي، پراهو توهان جي ٽيم کي معمولي تبديلين کي جلد حل ڪرڻ لاءِ تيار ڪري ٿو،ان کان اڳ جو اهي قيمتي آپريشنل بند وقت ۾ وڌي وڃن